日本 TechnoSigma 鋰電正極漿密閉干燥設(shè)備 日本 TechnoSigma 鋰電正極漿密閉干燥設(shè)備

1. 核心工作原理

常壓密閉載氣循環(huán)干燥工藝，無需真空系統(tǒng)；通入氮?dú)舛栊苑諊艚^易燃易爆溶劑，PID 恒溫加熱使?jié){料內(nèi)有機(jī)溶劑揮發(fā)，蒸汽經(jīng)三重管式玻璃冷凝器低溫液化回收，溶劑回收率≥90%；整機(jī)全封閉無 VOC 外泄，適配大批量粉體漿料連續(xù)干燥生產(chǎn)。

2. 整機(jī)模塊化單元

棚式干燥主倉：SUS304 不銹鋼內(nèi)腔，分層置物托盤，單次可處理 200~300kg 漿料；

冷媒冷卻循環(huán)機(jī)組：控溫 - 20℃~ 室溫，保障冷凝回收效率；

PTFE 特氟龍隔膜泵組：耐腐蝕，帶過熱切斷安全保護(hù)；

玻璃冷凝回收單元：三重管式冷凝器 + 8L 大容量玻璃溶劑接收罐；

氮?dú)庵脫Q供氣模塊：0.5MPa 氮?dú)夤┙o，實(shí)現(xiàn)全惰性防爆環(huán)境。

3. 核心硬件規(guī)格

干燥倉內(nèi)腔：寬 500× 深 500× 高 100mm；整機(jī)外形 560×600×900mm，整機(jī) 50kg；

溫控區(qū)間：室溫 + 10℃ ~ 120℃，PID 控制，精度 ±1℃以內(nèi)，觸摸屏操作；

制冷區(qū)間：-20℃ ~ 室溫，制冷功率 290/340 大卡 / 小時(shí)；

泵體：PTFE 隔膜泵，排氣 30/36L/min，過熱自動(dòng)切斷保護(hù)；

密封件：發(fā)泡硅膠橡膠墊圈，耐腐蝕、氣密性優(yōu)異。

四、七大核心產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 常壓氮?dú)舛栊苑辣稍铮m配易燃溶劑

全程常壓運(yùn)行，搭配氮?dú)庵脫Q機(jī)構(gòu)，乙醇、丙酮、己烷、PGMEA 等易燃易爆溶劑可安全蒸發(fā)，杜絕真空爆燃風(fēng)險(xiǎn)，滿足鋰電、醫(yī)藥防爆車間規(guī)范。

2. 溶劑高回收率，大幅降低生產(chǎn)成本

三重管式玻璃冷凝結(jié)構(gòu)，有機(jī)溶劑整體回收率超 90%，回收溶劑可循環(huán)復(fù)用，減少危廢處置與試劑采購成本。

3. SUS304 全不銹鋼腔體，大容量批量生產(chǎn)

內(nèi)腔整體 SUS304 不銹鋼，多層托盤設(shè)計(jì)，單次裝載 200~300kg 漿料，適配鋰電、燃料電池大批量粉體干燥產(chǎn)線。

4. PID 精準(zhǔn)寬域溫控，可控粉體晶型

溫度區(qū)間寬、調(diào)節(jié)精度高，可自由設(shè)定干燥溫度，精準(zhǔn)控制粉體結(jié)晶形貌，避免高溫造成電極材料性能衰減。

5. 全密閉零泄漏，車間環(huán)保合規(guī)

封閉循環(huán)載氣回路，無溶劑蒸汽外溢，無異味、無 VOC 排放，滿足工廠 EHS 環(huán)保、職業(yè)健康管控要求。

6. 全流程耐腐蝕結(jié)構(gòu)，長期穩(wěn)定量產(chǎn)

泵隔膜、管路密封全部采用 PTFE 特氟龍材質(zhì)，耐受、乙腈、氟系強(qiáng)腐蝕溶劑，不易老化損壞。

7. 多層安全聯(lián)鎖，量產(chǎn)穩(wěn)定可靠

搭載獨(dú)立過溫防止器、泵過熱切斷保護(hù)、氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)壓模塊、漏電保護(hù)，多重安全機(jī)制適配 24 小時(shí)連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)。

五、適用行業(yè)場景

鋰電池制造：正負(fù)極漿料溶劑干燥、鋰電粉體除溶劑工序；

燃料電池生產(chǎn)：電極漿料、催化劑粉體密閉干燥回收；

精細(xì)化工：高分子漿料、有機(jī)粉體溶劑脫除；

醫(yī)藥制造：制劑藥物粉體低溫惰性干燥；

新材料研發(fā)：氟系、醚類、烷烴類有機(jī)溶劑粉體前處理。