日本 KATO KOKEN 弧焊保護氣可視化檢測儀器 日本 KATO KOKEN 弧焊保護氣可視化檢測儀器

1. 設備原理

采用專用光學濾光光路抵消焊接強光電弧，搭配高速相機捕捉人眼、普通相機無法觀測的保護氣體流動、金屬飛濺、焊接煙塵羽云；結合 KM2.0 圖像處理軟件、Flow Expert2D2C PIV 流體分析軟件，量化氣流流速、羽云擴散面積、渦流分布，實現焊接氣流全流程可視化與定量分析。

2. 硬件規格參數

觀測有效孔徑：Φ100mm，有效觀測長度 300mm

整機外形尺寸：500mm×300mm×319mm（不含突出配件）

整機重量：約 24kg（不含電源）

適配拍攝：搭配高速相機，數千～數萬幀 / 秒高速采集瞬態氣流變化

配套軟件：KM2.0 動態視頻圖像處理、Flow Expert2D2C 粒子圖像測速 PIV 軟件

3. 標準系統組成

Shield View 光學主機、光路調節工裝、高速相機適配接口、數據分析軟件套裝、安裝底座支架。

四、五大核心產品優勢

1. 強光抑制光學設計，清晰捕捉微弱氣流

內置專業消弧光光學模組，過濾焊接強光，清晰呈現保護氣卷吸、噴流偏移、煙塵擴散、熔池飛濺等細微氣流現象，普通相機無法實現同等觀測效果。

2. 全維度焊接工藝參數優化驗證

可定量評估四類核心工藝參數：

保護氣體最佳流量，抑制大氣卷入、減少飛濺；

焊接電流、炬距、焊槍角度匹配閾值；

極限穩定焊接速度，兼顧產能與屏蔽效果；

輔助氣、空氣刀、集塵裝置布局優化。

3. PIV 定量流體解析，數據可量化存檔

輸出氣流速度矢量云圖，直觀區分渦流、紊流、集塵不良工況；自動計算煙塵羽云面積隨時間變化曲線，數據圖表化，方便工藝對標、質檢追溯、報告輸出。

4. 降低車間環保與職業健康風險

可視化煙塵擴散路徑，定量評估除塵設備、通風系統性能，優化工位防護方案，降低操作人員金屬煙塵暴露風險，滿足工廠 EHS 環保管控要求。

5. 通用適配各類弧焊工藝

適配 MIG/MAG、TIG、激光焊接、點焊等主流焊接場景；可固定于產線工裝、實驗室光學平臺，多機型產線統一質檢標準，實現一致性工藝管控。

五、行業適用場景

新能源行業：電機銅端子、電池匯流排激光 / 電弧焊接工藝研發

汽車制造：高強鋼、鋁合金車身點焊、連續弧焊產線優化

精密鈑金：不銹鋼、鍍層合金焊接飛濺與氣孔缺陷溯源

焊接實驗室：保護氣流機理、煙塵擴散、流體力學科研觀測

產線品質管控：批量工藝參數定型、工裝治具優化驗證