日本 Imoto 模塊化混煉擠出特性試驗機 日本 Imoto 模塊化混煉擠出特性試驗機

1. 產(chǎn)品概述

IMC-A501 是 Imoto 井元制作所全新一代模塊化多功能混煉擠出特性試驗機，定位高分子材料研發(fā)平臺。主機共用驅(qū)動、扭矩采集、溫控系統(tǒng)，可快速拆裝切換不同工藝單元，無需多臺設備重復投入。內(nèi)置高精度扭矩傳感器，實時監(jiān)測物料熔融、剪切過程扭矩變化，等同于集成密煉流變儀 + 小型擠出機功能；最高耐溫 400℃，適配工程塑料、特種聚合物、復合材料、彈性體等前沿材料開發(fā)。

2. 可更換工藝單元清單

圓筒轉(zhuǎn)子單元（密閉密煉轉(zhuǎn)子）

轉(zhuǎn)子 φ45mm，長度 59mm；腔體容積 100ml，有效投料 70ml；模擬傳統(tǒng)密閉式密煉機混煉。

羅拉葉片單元（嚙合葉片混煉）

葉片速比 2:3；腔體容積 100ml，有效投料 70ml；強剪切分散混煉，填料、合金體系優(yōu)選。

單螺桿單元（混煉 / 全螺紋）

螺桿 φ20mm，L/D=20，間歇 / 小型連續(xù)擠出。

同向雙螺桿單元（分段積木式）

螺桿 φ20mm，L/D=25，連續(xù)改性、擠出造粒小試。

錐形螺桿單元（可選，適配低粘度、紡絲成型）

通用參數(shù)：全部單元最高設定溫度 400℃；單元拆裝簡易，切換工序便捷。

3. 整機核心配置參數(shù)

表格

項目IMC-A501 技術指標

數(shù)據(jù)采集內(nèi)置高精度扭矩傳感器，實時扭矩波形記錄

人機交互彩色觸控觸摸屏，設定值 / 實際值同屏顯示

最高加熱溫度400℃（各加熱區(qū)獨立 PID）

標準混煉投料量約 70ml（轉(zhuǎn)子 / 葉片單元）

操作模式間歇密閉混煉、連續(xù)擠出兩種模式

控制功能轉(zhuǎn)速、多段溫度、實驗時長程序設定；數(shù)據(jù)導出

4. 產(chǎn)品核心亮點

? 一機多用，5 種工藝單元快速切換

一套主機兼容密閉轉(zhuǎn)子混煉、嚙合葉片混煉、單螺桿擠出、雙螺桿連續(xù)擠出、錐形螺桿成型，大幅降低實驗室設備采購成本與占地。

? 專業(yè)扭矩在線檢測，材料流變研究利器

實時采集扭矩 - 時間、扭矩 - 溫度曲線，直觀表征材料熔融行為、填料分散、交聯(lián)、降解特性，替代傳統(tǒng)流變儀開展加工工藝研究。

? 超高耐溫 400℃，覆蓋特種高分子

遠超常規(guī) 200℃密煉設備，適配 PEEK、PI、LCP、高溫尼龍等工程塑料、特種樹脂研發(fā)。

? 獨立多區(qū) PID 精準控溫

各加熱回路獨立閉環(huán)溫控，溫度穩(wěn)定性優(yōu)異，避免熱敏材料局部過熱降解。

? 可視化觸控操作系統(tǒng)

工藝參數(shù)、實時扭矩曲線、熔體溫度集中顯示，實驗程序可儲存調(diào)用，數(shù)據(jù)支持導出用于論文與工藝報告。

? 小型腔體，節(jié)省昂貴原料

標準投料 70ml，相比量產(chǎn)機型大幅度降低新材料、樹脂實驗用料消耗。

5. 整機硬件配置

（1）標準出廠標配

IMC-A501 主機驅(qū)動框架、扭矩傳感系統(tǒng)

彩色觸控操作終端

基礎溫控系統(tǒng)；操作工具、說明書

混煉 / 擠出單元為選購件，按需選配 1 套或多套

（2）可選拓展配件

圓筒轉(zhuǎn)子密煉單元

羅拉嚙合葉片混煉單元

φ20 單螺桿擠出單元（L/D20）

φ20 同向雙螺桿擠出單元（L/D25）

錐形螺桿單元

各類擠出模頭（紡絲模、線材模、片材模）

配套牽引、收絲輔機

6. 典型應用場景

特種工程塑料、高溫聚合物熔融加工特性研究；

復合材料、阻燃體系、導電填料混煉分散工藝篩選；

聚合物合金、彈性體、生物降解材料配方開發(fā)；

高校、科研院所材料加工方向教學與課題研究；

流變行為、塑化機理、加工窗口基礎科研。