





TECHNUM 分光干涉晶圓非接觸厚度測量機TECHNUM TTS3100Xθ 搭載分光干涉紅外激光,X 軸 + 360° 旋轉復合平臺,適配 2~12 英寸整片晶圓;分解能 0.01μm,極限可達 0.001μm,可分別檢測硅基底與表面樹脂 / PET 薄膜厚度,全程無接觸不傷晶圓,軟件自動 OK/NG 判定,小型機身適配潔凈車間量產抽檢與全檢。
產品型號:TTS3100Xθ
廠商性質:經銷商
更新時間:2026-07-17
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TECHNUM 分光干涉晶圓非接觸厚度測量機 TECHNUM 分光干涉晶圓非接觸厚度測量機
1. 產品概述
TTS3100Xθ 是 TECHNUM 專為半導體晶圓工藝打造的分光干涉型高精度專用厚度測量系統,區別于通用 TTS2100 對夾式機型,本機采用單頭上置分光干涉激光,搭配 X 直線 +θ360° 旋轉復合運動平臺,專門針對圓形硅晶圓圓周均勻性、整片厚度分布掃描優化。
設備標配紅外 SLD 分光干涉傳感,光斑 φ25μm,Z 軸測量區間 0.01~1.0mm,既能測硅片基底總厚度,也可分層檢測晶圓表面蒸鍍樹脂、PET 功能薄膜厚度;整機小型化設計,潔凈室占地面積小,配套 Windows 專用檢測軟件,自動生成厚度云圖、公差判定報表,支持產線批量連續檢測,可按需定制自動化上下料模組。
2. 核心硬件規格
整機通用參數
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參數項目TTS3100Xθ 標準規格
適配晶圓尺寸2 英寸~12 英寸(可定制更大尺寸)
掃描機構X 軸直線 +θ360° 旋轉復合平臺
測量方式分光干涉激光單點掃描測厚
兼容激光傳感分光干涉激光、多激光同軸
最高極限分解能0.001μm,本機標準分解能 0.01μm
線性度±0.3μm
激光光源紅外 SLD,Class1 安全激光,1mW
光斑直徑φ25μm
Z 軸測量范圍0.01~1.0mm
基準工作距離80mm
被測材質硅晶圓、碳化硅晶片、樹脂薄膜、PET 光學膜、拋光金屬、透明玻璃
Xθ 自動運動平臺參數
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參數規格值
X 軸移動行程≥300mm
θ 旋轉范圍360° 全覆蓋
最小步進量X=1μm/STEP;θ=0.036°/STEP
最大移動速度X=50mm/s;θ=72°/s
平臺載重上限5kg
定位精度≤40μm
重復定位精度X≤±80μm;θ≤±5μm
Z 軸傳感器手動調節±10mm 無應力調距
主機外形尺寸W460×H310×D680mm 以內,整機重量≤35kg
控制系統配套
驅動器:5 相微步進電機驅動
通訊接口:USB1.1/2.0 通用接口
配套工控單元:W350×H160×D220mm,≤7kg
適配系統:Windows7 / Windows10
3. 核心產品優勢
硬件性能亮點
? 分光干涉專用光路,納米級厚度分辨
紅外分光干涉激光,標準 0.01μm 分辨率,極限 0.001μm,超薄薄膜、晶圓邊緣微小厚度差均可穩定捕捉。
? X+θ 復合旋轉平臺,晶圓全域0死角掃描
直線 + 圓周復合運動,適配圓形硅片,可自動執行圓周均勻性、網格全域、定點邊緣多模式掃描。
? 雙層厚度分層測量,基底與薄膜分開讀數
可獨立讀取硅基底總厚度、表面蒸鍍樹脂 / PET 薄膜單層厚度,滿足鍍膜工藝分層管控需求。
? Class1 安全激光,潔凈車間無防護需求
低功率紅外激光,無需激光防護隔間,可直接放置無塵車間、研發實驗室。
? 非接觸無損檢測
無探針、無壓頭接觸晶圓,避免硅片劃傷、薄膜壓痕,適配超薄、軟質鍍膜晶圓。
? 小型緊湊型機身,節省潔凈室寶貴空間
整機占地小,重量輕便,可靈活搭配產線離線工位、實驗室檢測臺。
? 傳感器手動 Z 軸微調,無應力快速校準基準距離
搭載手動 Z 滑臺,微調過程不產生機械應力,保證長期測量重復性穩定。
軟件功能亮點
自動 OK/NG 批量判定
預設厚度上下公差,單次掃描自動標記厚薄異常區域,批量數據自動分類歸檔;
多層厚度獨立輸出
軟件分別輸出基底厚度、表層薄膜厚度兩套數值,同步保存兩條厚度曲線;
多模式自動掃描程序
晶圓圓周循環掃描、全域網格掃描、邊緣定點剖面、中心單點四種程序;
整片厚度分布云圖可視化
掃描完成生成二維厚度分布圖,直觀顯示晶圓厚薄梯度、邊緣翹曲帶來的厚度偏差;
完整品質數據追溯報表
自動存儲每片晶圓均值、最大 / 最小厚度、極差、判定結果,一鍵導出 Excel 用于制程追溯;
自定義檢測參數模板
可保存不同工藝晶圓專屬掃描程序,一鍵調取切換樣品檢測流程。
4. 典型應用場景
半導體硅晶圓制造
2~12 英寸硅片、碳化硅晶片整片厚度均勻性、邊緣厚度差檢測;
晶圓鍍膜工藝管控
硅基底蒸鍍樹脂、PET、光刻膠薄膜分層厚度精準測量;
第三代半導體研發
超薄碳化硅襯底、外延層納米級厚度抽檢;
光學薄膜元件
PET 功能膜、光學樹脂薄片無損傷厚度表征;
潔凈車間量產全檢
產線離線批量抽檢、在線對接自動化上下料,替代人工抽檢提升一致性。