產品定位：工業電阻焊接高精度監測專用設備
作為日本Spotron（獅寶龍）傾力打造的新一代電阻焊接條件監視裝置，AMS-115與AMS-116兩款機型，是專為工業精密電阻焊接場景研發的專業質控儀器，承接品牌旗下經典焊接監測設備的技術優勢，同時完成性能升級，成為電阻焊接生產線上的核心測量與管控設備。Spotron作為日本本土深耕電阻焊接測量領域的專業制造商，始終聚焦焊接參數精準測量、生產質量閉環管控的核心需求，依托多年行業技術沉淀，打造出這款適配各類電阻焊接工況的監測設備，解決傳統焊接監測精度不足、適配性差、數據管理缺失的行業痛點。兩款設備均定位通用型+專項型并行的工業級監測儀器，AMS-115主打常規電阻焊接全場景適配，AMS-116則針對性優化縫焊工況監測能力，二者共同覆蓋汽車制造、五金精密加工、電子元器件焊接、金屬鈑金加工等多領域高精度焊接質控需求，以硬核技術實力筑牢電阻焊接生產的質量防線，實現焊接過程全參數可視化、精準化、可控化管理。
核心測量精度：毫秒級+周期級雙重精準把控
電阻焊接質量的核心管控關鍵，在于焊接電流與焊接時間兩大參數的精準監測，Spotron AMS-115/116在測量精度層面實現了行業水準，杜絕參數偏差導致的焊接虛焊、假焊、熔接不足等質量問題。在時間測量維度，設備支持周期指定與時間指定雙重測量模式，測量精度達到±0.5CYCLE（周期）與±0.1ms（毫秒），無論是短周期點焊，還是長時長連續焊接，都能實現無偏差參數捕捉，毫秒級的測量精度適配高頻逆變焊接設備的精細化參數監測需求，貼合現代工業高速焊接生產的精度標準。在電流測量維度，設備基礎測量范圍覆蓋0.5kA~99.9kA，通過選配專屬配件，可拓展至最小50A、999kA的超寬測量區間，同時支持平均有效值RMS AVE、有效值RMS MAX、峰值PEAK三種電流數值測量，全面匹配交流、直流、電容放電等多種焊接電流類型，測量精度穩定控制在±2% F.S.，其中有效值測量精度可達±(2%rdg+3dgt)，峰值精度可達±(2%rdg+9dgt)，在各類復雜工業電磁干擾環境下，依舊能保持測量數據的穩定性與準確性，為焊接質量判定提供可靠的數據支撐。
工況適配性：雙機型差異化設計覆蓋全場景
為適配多元化電阻焊接生產工況，Spotron針對AMS-115與AMS-116兩款機型做了差異化技術調校，實現常規焊接與專項焊接場景的全覆蓋，打破單一監測設備適配性不足的局限。AMS-115作為通用型焊接監視裝置，主打常規點焊、凸焊等短時長焊接場景，時間測量范圍可達2秒，單相交流模式下支持0.5~100個周期（50Hz）、0.5~120個周期（60Hz），交流逆變模式下覆蓋0.5~1200CY（600Hz）/0.1ms~2000msec，匹配絕大多數常規電阻焊接設備的參數監測需求，兼顧通用性與實用性。AMS-116則為縫焊等長時長焊接場景專項優化，時間測量范圍大幅拓展至180秒，單相交流模式支持0.5~9000個周期（50Hz）、0.5~10800個周期（60Hz），交流逆變模式更是達到0.5~108000CY（600Hz）/0.1ms~180.0sec，超長測量時長滿足連續縫焊、高頻脈沖焊接的全流程監測需求。同時，兩款設備均支持600Hz焊接頻率設定，可適配各類變頻、逆變焊接電源，無懼復雜焊接波形，無論是傳統工頻焊接設備，還是現代高頻逆變焊接設備，都能實現無縫對接、精準監測。
功能配置：智能化測量與多場景管控升級
Spotron AMS-115/116摒棄傳統焊接監測設備的單一測量模式，搭載多項智能化功能模塊，實現從參數測量到過程管控的全流程升級，大幅提升工業焊接生產的管控效率。設備支持多級測量與斷續脈沖測量功能，可自由切換周期指定、時間指定兩種測量模式，針對斷續脈沖焊接，既能實現所有脈沖數值平均測量，也能精準指定1~999次單個脈沖測量，精準捕捉每一次焊接的參數細節，適配多工藝、多批次焊接生產需求。在參數存儲層面，設備內置大容量條件存儲器，最多可存儲32種焊接參數方案，針對不同產品、不同工藝的焊接需求，可實現參數一鍵切換，無需反復調試，大幅減少生產換型時間，適配多品種、小批量的柔性化生產模式。同時，設備配備4位LED數字顯示屏，數值顯示清晰直觀，操作人員可實時查看焊接電流、時間等核心參數，快速判斷焊接狀態，即便在工業車間強光、粉塵環境下，也能清晰讀取數據，降低操作失誤概率。針對復雜焊接工況，設備還支持無通電檢測、外部條件替換、測量停止柵極等多重外部信號輸入，進一步提升設備的自動化適配能力，可輕松對接自動化焊接生產線。
系統拓展與信號輸出：工業質控數據化閉環
在工業生產數字化、智能化轉型的大趨勢下，Spotron AMS-115/116焊接條件監視裝置搭載*的信號輸出與數據傳輸模塊，實現焊接監測數據的高效流轉，構建完整的質量管控閉環。設備標配RS-232C數據傳輸接口，支持焊接測量數據實時上傳，可對接車間生產管理系統、質量追溯系統，實現焊接參數全程記錄、存儲、便捷調取，滿足工業生產質量追溯、工藝優化、數據分析的核心需求，為焊接工藝迭代提供詳實的數據支撐。在信號輸出層面，設備配備多重繼電器觸點輸出，包含OK/NG繼電器觸點輸出、OK計數信號繼電器輸出，觸點額定值為DC24V 100mA，當焊接參數超出設定閾值、出現NG異常時，可同步輸出報警信號，實現焊接異常實時預警、及時停機，避免不合格品流入下一道工序。同時，設備支持NG蜂鳴器、打印機、模擬輸出、雙線圈等多項選配功能，可根據生產需求靈活拓展，進一步*設備的報警、數據打印、信號轉換等能力，適配不同車間的自動化、數字化管控需求，真正實現焊接生產從實時監測、異常報警到數據追溯的全流程管控。
硬件設計與工況適配：工業級耐用性加持
針對工業車間復雜的使用環境，Spotron AMS-115/116采用嚴苛的工業級硬件設計，兼顧機身耐用性、環境適應性與操作便捷性，保障設備長期穩定運行。機身尺寸為84(W) x 220(H) x 240(D) mm，整機重量僅2.7kg，整體設計緊湊小巧，可靈活安裝在焊接設備旁、生產線操作臺等多種位置，無需占用大量安裝空間，適配各類車間布局。電源方面采用寬壓設計，支持單相AC100-240V（50/60Hz）通用電壓，無懼車間電壓波動，適配不同地區工業用電標準，安裝部署無需額外適配電源。工作溫度范圍覆蓋0℃-40℃，可適應絕大多數工業車間的溫度環境，即便在長期連續運行的車間工況下，依舊能保持性能穩定，運行時長遠超行業同類產品。機身標配專用環形線圈配件，搭配多種規格可選線圈，適配不同規格焊接線纜，安裝便捷、信號采集穩定，同時機身采用抗干擾設計，有效屏蔽車間電磁干擾，保障測量信號傳輸穩定，進一步提升測量精度與設備運行可靠性。
總結：電阻焊接質控的核心技術解決方案
縱觀整體技術配置與工況適配能力，Spotron AMS-115/116電阻焊接條件監視裝置，憑借的測量精度、超寬的工況適配范圍、*的智能化功能與數字化拓展能力，成為工業電阻焊接領域的級監測設備。相較于行業同類產品，該系列設備兼顧常規焊接與專項焊接場景，既滿足高精度測量需求，又貼合工業生產數字化、自動化轉型趨勢，真正解決了電阻焊接生產過程中參數監測難、質量管控難、數據追溯難的核心痛點。依托Spotron品牌專業的焊接測量技術沉淀與嚴苛的品控標準，AMS-115/116不僅能為企業筑牢焊接質量防線，降低不合格品率、減少生產損耗，更能助力企業優化焊接工藝、提升生產效率、*質量追溯體系，是汽車、五金、電子等各類精密制造領域，實現電阻焊接生產標準化、精細化、數字化管控的核心技術裝備，也是企業升級焊接質控體系、提升產品核心競爭力的優選設備。
更新時間：2026-03-27 
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